Współrzędnościowe techniki pomiarowe

Program ramowy

1. Wielkości mierzone i jednostki miary we współrzędnościowej technice pomiarowej
   Wielkości mierzone: długość i kąt, przykłady wielkości mierzonych, jednostki, zamiana jednostek (np. stopni na radiany).
2. Położenie na płaszczyźnie
   Płaszczyzna rysunku, kartezjański układ współrzędnych i osie, punkty w układzie współrzędnych, ćwiartki układu płaskiego, współrzędne biegunowe.
3. Położenie w przestrzeni
   Kartezjański układ współrzędnych w przestrzeni, rzutowanie, walcowy i sferyczny układ współrzędnych, odległość w przestrzeni, transformacja przestrzenna współrzędnych.
4. Elementy geometryczne
   Regularne elementy geometryczne, minimalna wymagana liczba punktów pomiarowych, normy.
5. Relacje geometryczne
   Relacje pomiędzy elementami geometrycznymi (odległość/kąt/ /symetria).
6. Podstawy metrologii
   Pomiar – sprawdzanie – wzorcowanie, proste przyrządy pomiarowe a WMP, definicje elementów, wymiarów, tolerancji, przegląd tolerancji kształtu i położenia, istota współrzędnościowej techniki pomiarowej.
7. Budowa i typy WMP
   Osie, uchwyt przedmiotu, głowice pomiarowe, skaning, głowice obrotowo-uchylne, trzpienie, układy trzpieni pomiarowych, jednostka sterująca i komputer WMP. Typy WMP – maszyny kolumnowe, maszyny portalowe, maszyny mostowe, różnice między typami WMP.
8. Przygotowanie pomiarów na WMP
   Wpływ warunków otoczenia, temperatura odniesienia, efekty różnic temperatury, czyszczenie i mocowanie przedmiotu, uruchamianie WMP.
9. Konfiguracja i kwalifikacja trzpieni pomiarowych
   Wybór trzpieni, planowanie wymiany trzpieni, kwalifikacja trzpieni przy użyciu kuli referencyjnej, korekcja promienia kulistej końcówki trzpieni, efekt filtru mechanicznego.
10. Pomiary na WMP
    Układ współrzędnych maszyny, definiowanie układu współrzędnych przedmiotu, strategia próbkowania (liczba i rozmieszczenie punktów pomiarowych), przewidywania możliwości wystąpienia kolizji.
11. Opracowanie wyników pomiaru
    Rozrzut wyników, rozkład normalny, histogram, niepewność pomiaru.
12. Dokładność pomiarów
    Podstawowe wymagania dla pomiarów, metody wytwarzania a dokładność, dokładność WMP, czynniki wpływające na wynik pomiaru.

Grupa docelowa

1. Osoby zawodowo zaangażowane i zainteresowane budową i eksploatacją maszyn, nauczyciele przedmiotów zawodowych na poziomie szkolnictwa średniego i zawodowego przedmiotów pokrewnych, absolwenci technicznych kierunków szkół zawodowych i średnich oraz wyższych kierunków mechanika i budowa maszyn, mechatronika oraz automatyka i robotyka rozszerzający swoje kwalifikacje zawodowe.
2. Wszystkie osoby zainteresowane poszerzeniem wiedzy w zakresie pomiarów wielkości geometrycznych.
3. Od uczestników wymagana jest elementarna wiedza z zakresu geometrii, konstrukcji maszyn, technologi maszyn i obsługi komputerów.

Po zakończeniu szkolenia uczestnik zdobędzie:

• wiedzę z zakresu podstaw metrologii wielkości geometrycznych i pomiarów współrzędnościowych,
• umiejętności wykonywania prostych zadań pomiarowych na WMP, dla których istnieje program pomiarowy,
• kompetencje społeczne w zakresie realizacji wybranych zadań inżynierskich samodzielnie i w zespole.